双钛材釜串联装置，核心特点是通过两台或更多钛材反应釜的串联组合，实现工艺流程的优化与生产效率的提升。

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更新时间：2025-11-13

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产品介绍

双钛材釜串联装置是一种在化工、制药及新材料等领域广泛应用的高效反应设备，其核心特点是通过两台或更多钛材反应釜的串联组合，实现工艺流程的优化与生产效率的提升。双钛材釜串联装置由两台的独立钛材反应釜通过管道、阀门及控制系统连接而成。每台反应釜均采用高纯度钛合金（如TA2、TA9等）制造，具备优异的耐腐蚀性，可适应强酸、强碱、有机溶剂等苛刻反应环境。釜体通常配备搅拌系统、温度控制装置（夹套或盘管加热/冷却）、压力监测仪表及进料/出料接口。串联时，前级釜的产物通过管道直接输送至后级釜，形成连续化反应流程，中间可设置过滤器、换热器等辅助设备以优化工艺参数。串联设计使物料在两级釜中分阶段反应，前级釜完成初步反应后，产物进入后级釜进行深度转化，显著缩短单釜反应时间，提高整体产率。例如，在氧化反应中，通过控制两级釜的温度与氧气通入量，可使转化率提升15%-20%。用户可根据反应需求调整两级釜的操作条件（如温度、压力、停留时间），实现多步反应或梯度条件控制。例如，在聚合反应中，前级釜可设置低温环境以控制链引发速度，后级釜升温促进链增长，从而精准调控分子量分布。

详细参数

设备名称	1L钛材双釜串联反应装置
设备型号	FDFB-1L*2CL
反应釜材质	钛材（TC4）
密封方式	O型圈密封
开合方式	一拧快开
反应器容积	1L*2
反应设计压力	15MPa
使用压力	10MPa
设计温度	250℃
使用温度	200℃
搅拌转速	0-1000RPM
搅拌功率	0.9kw
搅拌形式	自吸式搅拌桨+自吸杆、三叶式推进+副桨
控制方式	PLC控制
非标项	釜体电动升降、釜盖固定、反应釜快开设计